Abbruch Betonsockel (Heizungsraum)

Die alte Heizung war auf einem massiven Betonsockel (ca 2m x 1m x 15 cm) abgestellt. Der Sockel musste raus, damit die neue Heizung genügend Höhe zum Kaminanschluss hat.

Der Beton stellte sich als sehr zäh heraus. Bilanz der Aktion: 1 Defekter Bohrhammer, die Hilti war zu schwach, der neue Abbruchhammer (43 Joule!) hat's dann gepackt! Leider mit vielen Blasen an den Händen und kräftig durchgeschüttelten Armen :-)

Nun wird der Boden neu mit Estrich überzogen und ist damit dann fertig für die neue Heizung.

 

 

links und rechts mit Diamantscheibe den Ausschnitt ca 5 cm tief eingefräst.

 

Leider ist der "Erfolg" mit der kleinen Maschine (3 Joule) nicht berauschend.

 

Nach total 30 Minuten hat sich dann leider das gesamte SDS-Bohrfutter inklusive Lager verabschiedet! Soviel zu billigen Maschinen. 

 

Vom Nachbar konnten wir eine grosse Hilti ausleihen. Eigentlich ein sensationelles Gerät, hauptsächlich zum Bohren und für kleiner Löcher auszubrechen. Doch auch damit war kaum ein Vorwärtskommen.

 

Heute nach Feierabend im Büro habe ich mir nun ein neuen Bohrhammer besorgt - 43Joule Schlagenergie. Das Gewicht (ca 17 Kg geht aber nach 2 Stunden recht in die Arme).

 

2 massive Meissel (SDS Hex, 30mm) waren bereits mit der Maschine verpackt.

 

Nach knapp 2 Stunden ist der Sockel Geschichte! ... Nun noch glätten und frisch betonieren - fertig.

Heizung/Boiler und Baupause

Nach ca 2 Wochen mehr oder weniger Baupause gehts diese Woche (ab 1.8.) wieder richtig los.

wir haben trotz Bauunterbruch einige kleinigkeiten erledigt.

- Heizung demontiert und ausgebaut.
- Neuer Boiler montiert, verkabelt und in Betrieb genommen
- Abbau des alten Betonsockels der Heizung (begonnen)
- Kleine Stirn-Wand im Reduit mit OSB fertiggestellt
- Lieferung Baumaterial  erhalten und eingelagert (Isolation, OSB, Toilette, Kleinkram, Türzarge bestellt)
- Restliche Briketts eingelagert (nochmals ca 8 m^3)

Neue Stromleitung (blau) für Bolier(5x1.5mm^2)

Boiler (300 Liter, Elektro-Registerboiler von TOBLER). Installiert durch ZAUGG Heizungen, Wiggen.

für Bolier: 3Phasen Sicherungsautomat, Lastschalter und Zeitschaltuhr.

Materiallieferung 100mm Rockwool... hat das nie ein Ende !!! :-/

Decken isoliern

Der Einbau der Deckenisolation ist kein Vergnügen!
Leider haben wir den Sparrenabstand auf 70 und nicht auf 60 cm eingestellt. Dies bringt nun grössere Problem beim einbau der Isolationsmatten mit sich. Die Matten sind 62 cm breit und müssen daher in der Länge (100 cm) auf die 72 cm gekürzt werden. Ausserdem müssen die Matten jeweils leicht fixiert werden, damit sie nicht zu stark herausrutschen.
Leider ist die Arbeit dadurch sehr zeitraubend und der Staub der Steinwolle ist äusserst unangenehm.

Daneben haben wir noch die Sänderwand zum Reduit erstellt und einseitig beplankt. Hier werden im nächsten Schritt die Abwasser- und Frischwasserrohre eingebaut.

 

Den Lattenrost für die Rigipsplatten erstellen wir Schritt für Schritt mit dem einbau der Isolation

5 Tage am Stück!

Die letzte Woche hatten wir Ferien und konnten uns voll (mindestens 5 Tage davon) dem Bau widmen.

Was wurde erreicht:
- alle Aussenwände (hinter der bestehenden antiken Fassade) mit OSB erstellt
- Isolation der Aussenwände (200mm Rockwool)
- Teilweise verlegen und verkleben der Dampfbremse
- Küchenfenster (2-Flügli) durch 1-Flügliges ersetzt
- Ständerwand und Fenster im Bad eingebaut
- Ausholzung für Sühlkasten und WC eingebaut
- Raumabschluss am oberen (verlängerten) Teil im Bad und Korridor gemacht
- Boden im Hauswirtschaftsraum verlegt
- Ständerwand und Dach im Hauswirtschaftsraum erstellt, isoliert und teilweise die finale Innenbeplankung mit OSB erstellt
- Rohrführung für Abwasser und Frischwasser (W+K) mit externer Hilfe vom Nachbarn besprochen und t.w. vorbereitet.
- Einbau Bodenheizungs-Verteilerkasten mit Heizkreisverteiler, Thermostat und Beimischer
- Küche und Gerte wurden angeliefert
- u.v.m

Die Woche war anspruchsvoll, aber Ergebnisreich. Leider ist der Fortschritt nicht ganz dem Plan entsprechend und wir müssen nun wieder nach hinten schieben.

Hier einige Bilder:

Verteilerkasten für Bodenheizung

Bohrungen zur Heizung für Vor- und Rücklauf 

Die Abzughaube benötigt ein 150mm Absaugrohr, was m.E. etwas überdimensioniert erscheint... aber was soll's, schauen wir mal....

Fassadenseitig alles sauber abgedichtet.

Vorbereitungen für Ausholzung für die Montage des WC und Spühlkasten

Ausholzung mit Siebdruckplatte 30mm und 60mm Tannenbrett... sollte auch für "gut gebaute" Gäste halten.

Alle Aussenwände haben wir mit 200mm Rockwool isoliert. Ursprünglich waren nur 180mm vorgesehen, jedoch erschien uns ein kleiner Change Request hier sinnvoll und auch ohne viel Mehraufwand und mit moderaten Mehrkosten machbar.

Auch für Astronauten immer wieder eine interessante Sache... :-)

Zwischenlager der Küchenkomponenten der Firma Wellmann. Die Abwicklung der Planung, Bestellung, Kauf und Lieferung über den Küchenpartner (http://www.kuechenpartner-baake.de/) hat perfekt funktioniert.

Wir konnten es uns nicht nehmen lassen, den alten Mittelpfosten (musste wegen der Glastüre weichen) aufzuarbeiten (natürlich alles schön brav mit Bio-Lacken...) und als Dekorelement wieder einzusetzen.

Der Boden zum Hauswirtschaftraum/Reduit wird später noch von der Unterseite noch mit 100mm Rockwool gedämmt.

Schwimmender Boden sauber verlegt und verklebt.

Praktische 200mm-Winkel für die Lattung.

Leider muss jede Ecke und jedes Brett einzeln vermessen und den Gebäude-Formen angepasst werden. Hier der herausfordernde Übergang von Kniewand mit dem Dach. Mit dem Baulaser lassen sich immerhin sinnvolle Bezugslinien projizieren.

Ständer für die Türe (grosszügige 820mm) für eine 730mm Türöffnung